Qaynaq robotlarının tətbiqi hissələrin hazırlanma keyfiyyətinə ciddi nəzarət etməli və qaynaqların montaj dəqiqliyini yaxşılaşdırmalıdır.Səth keyfiyyəti, yiv ölçüsü və hissələrin montaj dəqiqliyi qaynaq tikişinin izlənilməsi effektinə təsir edəcəkdir.Hissələrin hazırlanmasının keyfiyyəti və qaynaq birləşməsinin dəqiqliyi aşağıdakı aspektlərdən yaxşılaşdırıla bilər.
(1) Qaynaq robotları üçün xüsusi qaynaq prosesini tərtib edin və hissələrin, qaynaq yivlərinin və montaj ölçülərinin ölçüsünə dair ciddi proses qaydalarına əməl edin.Ümumiyyətlə, hissələrin və yiv ölçülərinin dözümlülüyü ±0,8 mm daxilində, montaj ölçüsü xətası isə ±1,5 mm daxilində idarə olunur.Qaynaqda məsamələr və alt kəsiklər kimi qaynaq qüsurlarının olma ehtimalı xeyli azaldıla bilər.
(2) Qaynaqların montaj dəqiqliyini artırmaq üçün yüksək dəqiqlikli montaj alətlərindən istifadə edin.
(3) Qaynaq tikişləri təmizlənməlidir, yağdan, pasdan, qaynaq şlaklarından, kəsici şlaklardan və s., lehimlənə bilən astarlara icazə verilir.Əks təqdirdə, qövs alovunun müvəffəqiyyət dərəcəsinə təsir edəcəkdir.Tack qaynağı elektrod qaynağından qazdan qorunan qaynağa dəyişdirilir.Eyni zamanda, qövsün qeyri-sabitliyinə və hətta sıçramasına yol verməmək üçün, qaynaq qaynağı nəticəsində qalıq şlak qabıqlarının və ya məsamələrin qarşısını almaq üçün ləkə qaynaq hissələri cilalanır.
Göndərmə vaxtı: 11 sentyabr 2021-ci il
